电子厂SMT贴片机与AOI配线组合方案
导读：
进入21世纪以来，中国电子信息产品制造业每年都在高速增长，规模已发展成为全球最大电子制造国，且正向电子制造强国迈进 , 在中国电子信息产业快速发展的推动下，中国表面贴装技术(SMT)和生产线也得到了迅猛的发展。
产品质量是所有制造企业最核心的内容，它就像高大建筑中的基石，成就企业走向高峰。国内SMT电子厂凭借着导入先进的SMT自动贴片生产线，出色的生产能力，在电子加工市场上占据了不小的份额。通过走进SMT电子工厂，来看看它在产品质量和生产能力上究竟是如何做到精益求精的。
通过SMT生产车间引入高精密自动化设备，SMT电子厂在最前端做到了产品质量的把控，做到从原材料抓起，实时监控每一件原材料的信息，给予身份确认，严格做到质量的把控，有质地生产。
随着SMD元件小型化的发展趋势及SMT工艺越来越高的要求，电子制造业对检测设备的要求也越来越高。未来SMT生产车间配置的检测设备应该比SMT生产设备多。最终的解决方案应该是3D-SPI+炉前AOI+炉后AOI+X-RAY的组合。
SMD元件小型化的趋势及对AOI设备的需求
随着社会的进步，科技的发展，满足人们各种愿望的便携设备越来越多，制作越来越精细，各种工控，医疗，军工，通信如智能手机，可穿戴设备，智能手表等等。这些产品的需求刺激了SMD元件小型化的发展，而元件的小型化也促进便携设备的发展。 SMD无源元件发展趋势是这样的，1983年出现了0603元件，1989年出现了0402的元件，1999年开始有了0201的元件，在今天我们已经开始使用01005的元件了。
01005的元件最初用于起博器等尺寸敏感成本不敏感的医疗设备上，随着01005元件生产的规模化，01005元件的价格已经比刚推出时的价格下降了5倍，这样01005元件的使用范围随着成本的降低不断地扩大到别的领域的产品上，从而刺激新的产品的不断出现。
SMD的元件从0402，发展到0201再到了01005，尺寸变化如下所示：
01005芯片电阻的尺寸为0.4 mm×0.2 mm×0.2 mm，面积仅分别为前两者的16%、44%，体积则仅为前两者的6%、30%。对于尺寸敏感的产品来说，01005的普及给产品带来生机。当然，同时也给电子制造业带来新的挑战与机遇！01005元件和0201元件的生产，给SMT生产设备从前端到后端都提出极高的精准度要求。
对于0402的元件来说，用肉眼检查都已经是很吃力，难以持久的事情，更别说正在普及的0201的元件和正在发展中的01005的元件。
所以SMT生产线需要AOI设备来做检查已经是行业共识。
对于0201这样的元件来说，如果发生缺陷，只能放在显微境下，用专用的工具维修。所以维修成本变得比0402的高很多，对于01005这样尺寸（0.4x0.2x0.13mm）的元件来说，单用肉眼是很难看到的，使用任何工具来操作和维修就更困难了。
因此01005元件如果在工艺上出现缺陷几乎是不能返修。所以随着器件的小型化发展，我们更加需要AOI机器来对工艺进行过程控制，而不仅是检查出产生了缺陷的产品。这样我们就能在工艺中尽早发现缺陷，改善工艺，减少错误的发生。
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